動(dòng)平衡機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)平衡校正的施工技術(shù)已廣泛地被應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)服務(wù)中。如果平衡度不好會(huì)加速軸承磨損，縮短了機(jī)械壽命，嚴(yán)重時(shí)能造成破壞性事故。這里講一下動(dòng)平衡機(jī)的簡(jiǎn)單校正方法。
　　一、去重
　　在實(shí)際應(yīng)用中，往往要經(jīng)過多次測(cè)試和校正，才能使殘余不平衡量達(dá)到要求。從鉆孔去重的工藝要求出發(fā)，一般不是鉆一個(gè)孔的方法，而是在位置已分配好的多個(gè)孔位中，選擇若干個(gè)位置鉆孔去重，通過矢量合成達(dá)到平衡校正的效果。
　　動(dòng)平衡校正常見的方法：
　　二、配重分量
　　為了配重安裝方便，可先在被平衡轉(zhuǎn)子上鉆若干個(gè)均布的螺孔，根據(jù)被平衡轉(zhuǎn)子所鉆螺孔的數(shù)目分一般有三點(diǎn)配重法和四點(diǎn)配重法。
　　一般來講 位置是任意選的，但是我們的校正工作都是在動(dòng)平衡測(cè)試工作以后進(jìn)行的，故一般選擇為動(dòng)平衡測(cè)試時(shí)鑒相傳感器所在的位置。
　　配重分量法多應(yīng)用于單面和低速的動(dòng)平衡，該方法起停機(jī)次數(shù)較多但測(cè)量時(shí)可不用鑒相傳感器，測(cè)試系統(tǒng)成本低。
　　三、附加動(dòng)平衡盤
　　這是動(dòng)平衡校正常見的方法。對(duì)于需要經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行不平衡量校正的轉(zhuǎn)子，如磨床砂輪轉(zhuǎn)子，平衡前推薦在轉(zhuǎn)子上安裝一只平衡盤。平衡盤上加工出梯形槽，用于放入附加平衡塊。
　　平衡盤的尺寸，應(yīng)針對(duì)不同的轉(zhuǎn)子的構(gòu)造進(jìn)行設(shè)計(jì)。針對(duì)不同的轉(zhuǎn)子，平衡盤的結(jié)構(gòu)大同小異。應(yīng)用平衡盤法對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡時(shí)，只需知道平衡盤上平衡塊的起始位置，在拾得不平衡量后，通過計(jì)算得到使得轉(zhuǎn)子被平衡時(shí)平衡塊所在的位置，移動(dòng)平衡塊到相應(yīng)的位置，就可以對(duì)轉(zhuǎn)子精確地進(jìn)行平衡。該方法操作簡(jiǎn)單，效果理想，適合廣泛推廣。
　　在機(jī)械工業(yè)中，越來越多的旋轉(zhuǎn)工件高速運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)平衡測(cè)試的需求變得越來越重要，質(zhì)量意識(shí)也越來越強(qiáng)。因此，動(dòng)平衡機(jī)的作用越來越明顯。經(jīng)過平衡測(cè)試，效果非常明顯。大大降低了工件的噪音和振動(dòng)，延長了工件和整機(jī)的使用壽命。